在以煤、天然气或重油为原料的合成氨、甲醇、聚丙烯的原料气中含有较多的各种形式的有机硫,其中主要为硫氧碳。由于它的存在对后续工段的催化剂使用寿命及其产品质量造成严重损害,尽管有传统的有机硫钴钼加氢转化,有机硫水解,低甲醇洗、液氮洗等方法,但其投资费用高而且出口的有机硫≤0.5×10-6左右,水解深度难以达到0.1×10-6以下。而采用常温水解催化剂因其投资少,效率高而为越来越多的厂家所接受。
我们的TF系列宽温水解催化剂是在目前广泛使用的常温水解催化剂基础上,对载体进行深入研究试验,开发成功的新产品(与大多数水解催化剂生产采用市售活性氧化铝为载体,浸渍助剂方法不同),针对不同的工艺流程有二个品种的水解催化剂TF-1、TF-2型,使用上述水解催化剂,同时与我们研制的氧化铁精脱硫剂相配合,可使系统出口总硫<0.1×10-6水平。
TF水解催化剂系列产品指标如下:
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中温TF-1 |
常温TF-2 |
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外观 |
白色条形 |
白色条形 |
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尺寸mm |
Ф3~5×5~15 |
Ф3~5×5~15 |
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密度kg/L |
1.0~1.1 |
0.9~1.0 |
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COS转化率% |
>96 |
>95 |
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水解精度COSPPm |
<0.01 |
<0.1 |
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径压碎强度N/cm |
≥60 |
≥50 |
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主要成份 |
AI2O3、TiO2及助剂 |
AI2O3及助剂 |
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使 |
压力MPa |
<8.0 |
<6.0 |
温度T℃ |
120~450 |
20~120 |
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空速h-1 |
300~5000 |
200~3000 |